螺旋的形式與應用

對於臥式螺旋離心機設備來說，其中包含有幾個比較關鍵的部件，分別擔負著不同的任務。螺旋是臥式螺旋離心機的主要構件之一，其關係到設備的生產能力以及工作效果。

臥式螺旋離心機工作時，其所負責的工作需要不停地把沉降在轉鼓內側的沉渣輸送出去排到外麵。目前，市場上出現了很多種類的螺旋，因此，對於不同的設備來說，可以自由選擇合適的螺旋來搭配工作。

不過，螺旋主要被分成兩類。第一種逆流式，第二種是順流式。

使用前者的臥式螺旋離心機，其的加料腔位於螺旋中間的位置，即挨著幹燥區和沉降區之間的邊界，這樣可以使液相有較多的沉降時間，而且固相隻可以停留其通過圓錐部位所需的時間，所以需要比較大的離心力；否則物料可能進入轉鼓內，會導致原本已沉降的固體顆粒再次混合，還會產生湍流和附加渦流，影響固液分離的效果。

至於使用後者的臥式螺旋離心機，一般來說，其的進料口同擦汗那個是位於轉鼓的一端，這樣設置的好處是解決了湍流問題，使沉渣不受幹擾，在全程都能夠進行沉降，這就保證了較好的沉降效果，從而分離情況更好。而且不會受到幹擾，隻需要使用少量的絮凝劑即可，因此，設備的使用率會得到保證。

通過以上對比，我們可以發現，其實二者可以應用於不同的場合，比如如果是順流式螺旋結構的臥式螺旋離心機，比較適合固液密度差小，固相沉降性能差，固相含量低的難分離物料，而且也可以用於汙泥脫水。