切割廢水的處理設備

目前，機械脫水法在石材切割泥漿廢水處理中應用較為廣泛，且汙泥脫水設備多采用自動化程度高、機械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，使汙泥脫水設備可控性增強，降低汙泥處理成本，二是自動運行提高石材汙水泥漿處理效率，穩定汙泥脫水設備運行。

石材加工工藝流程大致為：石材原料→鋸機切割→磨機磨光→切割成型→成品

石材廢水的汙染將引起嚴重的水質汙染，使原本清潔的溪水變成“牛奶溪”，對水生生物生存環境產生嚴重影響。由於曆史原因，原來很多石材加工企業均在城市上遊，石材加工項目建設缺乏規劃管理，隨處分散建設，環保設施配套不齊全，大量含有高濃度懸浮物（SS）的生產廢水未經處理就排入下遊河段，其不僅浪費大量寶貴的水資源，而且還對環境造成嚴重汙染，引起了社會各方關注。一種切割廢水處理設備

鋸片切割廢水（鋸機廢水）

石板材加工廢水的主要的汙染成份是石粉和鋸片冷卻水中加入的“冷卻劑”。通常，冷卻劑的主要成份為：樹脂酸類及其皂化物、不飽和脂肪酸及其皂化物、木素類及其降解物等，其中樹脂酸類主要為鬆香酸類和海鬆酸類等煮煉。

磨機廢水和切邊機廢水

荒料加工成板材後，通常板材表麵需要進行進一步的磨光處理。通過打磨機磨光過程中，會有大量的粉塵汙染物，為了降低汙染通常會使用水作為輔助除塵。該類廢水種的主要成分為SS、石材粉末。石材在切割與磨光過程中，產生大量高濁度汙水，造成了水資源的浪費和環境的汙染。特別是小型石材加工企業，廢水直接排放，給周邊水體造成了嚴重汙染。

臥螺離心機具有應用範圍廣，占地麵積小，連續工作處理能夠大，工作人員少，操作簡單，勞動強度低，工作現場環境清潔，脫水性能好，運行總成本低，綜合效果好的特點，目前在國內是大眾企業的汙水處理可以選擇設備。臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由於沒有濾網，不會引起堵塞，連續操作的沉降設備，具有結構緊湊，連續操作，運轉平穩，生產能力大，維修方便等特點。機器具有良好的適應性和耐腐蝕性。轉鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不鏽鋼製造，保證機器的使用壽命在設計上充分考慮了環保汙泥處理工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要性能部件實現了專用性、可調性等方麵的優化設計。用戶在購機前需要對處理汙泥的理化特性、工藝要求等進行說明，才能給用戶提供合適的機型。

分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。

不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機分離效果的好壞和處理能力的大小。

沉降速度是衡量分離特性的一個相當重要的指標，對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決於固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。

沉降速度可通過以下措施來調節和改善：

1、調整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；

2、添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。